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热烈祝贺众普森智能制造第一代流水线调试成功

发布时间:2017-11-15 16:01:39

   为扩产增效,更好地满足客户需求,开辟更高端的产品线,众普森(株洲)科技有限公司总投入5000万元实施智能化机器人灯具生产线技术改造项目。在动力谷F2栋新生产车间建设自动化智能生产线,使用机器人代替人工作业,以满足日益增长的产能需求,同时稳定产品品质,提升生产效率。目前一条50W以下小泛光灯具自动化产线已全部调试成功,保证了在今年年底实现自动化产线常态化运行。




此自动化设备主要是在原手工生产线的工艺上,接入了SMT整条生产线工艺,嵌入自动化测试系统、智能识别系统和ABB机器的运用,与装配生产线进行无缝对接,从而减少了PCBA的人工搬运,减少和杜绝了LED灯珠与空气中的灰尘、人体等异物的接触,从而保障了灯具发光的品质和使用寿命。



  

在装配工艺上也嵌入了有智能识别的数据采集自动老化线和在线LED光学自动检测线(积分球测试)、机器人自动识别和挑选不良等大量自动化装配、测试设备,将原有手工装配生产工艺中使用的人数从43人减少到6人,相比之前的生产产能也可提升2.5倍,劳动生产率可得到大幅提升。

立足新常态,谋划新发展,在政策引导、应用驱动下,发展新技术、开拓新应用。随着人力资源成本的不断提升,将传统手工作业工艺,通过智能自动化机器来实现已然成为大势所趋,每家公司对自动化生产线的需求也将快速提升。未来众普森还将致力于灯具行业自动化生产的开发、运用,并将在立体仓储与自动化生产对接运用,通过MESERP等互联网终端来完善智能制造系统。

 

 

 

 

 通讯员:孔雷霆、徐军